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工程案例

两网带式压滤机

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/3 9:24:58

液压传动系统过渡工作主要有两种具体表现:液压传动系统整个部分温度很高,液压传动系统软弱无力。这时候用户可以采用以下的具体措施:再引入一些液压油或改换液压油,将处于高溫情况的液压油温度降下去,保证整个系统温度都降下去;当液压油温度降下去了,液压机器中活塞杆的橡胶密封圈温度就恢复过来,这样可以修复其密封性作用,避免活塞杆因为串油而表现的乏力。

两网带式压滤机过虑不同的原材料及相同原材料时由于含水量、甚至温度不同,过虑的效果(速度、含水量)可能会有所差别,有的原材料在过虑前甚至得加助滤剂如Cao、混凝剂、电石渣等,以调养原材料的过虑特点。所以其滤饼不一定会相同。过虑前要检查滤布及滤板,需清洗或吹气检查的应检查洗板、不洗板和清洗孔、吹出气孔是否通畅,卡紧力是否足够。

两网带式压滤机

两网带式压滤机的脱水作用:

1、压滤机作为一种成熟的固液分离设备,被运用到环保行业,成为工业废水处理的重要设备。

2、淤泥机械设备脱水主要是除去淤泥颗粒间的毛细水,普通机械设备脱水后的淤泥含水量常以63%-80%,呈泥饼状。

3、机械设备固液分离设备过去主要有两网带式压滤机、压滤机和卧螺地基沉降离心脱水机,现常见膈膜机及髙压板框机。

4、采用淤泥垃圾填埋时,污泥脱水可大大减少淤泥的沉积场所、节省运送过程中发生的费用;在对淤泥进行沤肥处理时,污泥脱水能保证堆肥顺利开展(堆肥过程中一般要求淤泥有较低的含水量率);倘若进行淤泥焚烧处理,污泥脱水率高可大大减少能源耗费,降低伤害物处理费用。

5、但是,淤泥成份复杂、相对密度较小、颗粒物偏细,并往往是胶态情况,决定了其不容易脱水的特点,所以到目前为止。除超高压压滤机外,其他压滤机均增加风干工艺流程以降低残油(液)率。6、压滤机热耗低.压滤机滤饼含水量低,但卧螺地基沉降离心脱水机对淤泥流量起伏的适应能力强、密闭式性能好、产泥量大、占地面积小。

两网带式压滤机的保养事项:

1、调试至两网带式压滤机正常方可进料工作,一个班工作前要对整机作检查。机械夹持传动装置结构件及减速机必须加足润滑油脂;四柱液压机夹持复检油箱贮剩余油及液压传动系统压力,机油一般每年更换一次,更换时解决液压控制系统作—次清洁,液压传动系统压力不超油压缸的高压力,但不能低于滤装置压力控制值,过小会引起渗水破损零部件。

2、禁止在滤板不达要求数量的情况厂开关机工作,防止破损零部件。加料前检查压滤机滤板排列情况,压滤机滤布不能有折叠现象,避免发生很大渗水;卸饼后压滤机滤板一定要紧靠夹持排列整齐。

3、待一切正常侧后方可夹持滤板充压过滤装置,过滤装置压力和过滤装置温度必须在要求范围之内,过滤装置压力过过高引起渗水,过滤装置温度过高朔胶滤板易变形,加料时混液浓度均匀。不能有混杂物;卸饼后压滤机滤布及压滤机滤板必须清理清洗,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,要不然会影响进料顺畅及压滤机滤板的气密性,因而压滤机滤板两侧压力不平衡,造成压滤机滤板变形破损。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤装置技术标准,新压滤机滤布制作前须先收缩率,开孔直经应不超压滤机滤板内径,配套压滤机滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应紧靠筒壁,要不然会造成过滤不彻底,过滤装置速度低,布筒裂开,达不上预计过滤目的后果。

5、压滤机在压滤早期,滤波器较混浊,当压滤机滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是压滤机滤布受损或布孔与板孔偏移,这时候要关闭该阀或中止进料更换压滤机滤布。滤板间允许有压滤机滤布毛细现象引起的少量渗水。

6、移动滤板时,用力应均匀适当不能碰撞、摔打,防止破损突面及滤扳手把。压滤机滤布使用一段时间之后发硬,性能降低,需要维护保养,若发现有变化影响过滤装置速度的现象,可用较低浓度的弱酸碱度进行中合清洁,使压滤机滤布恢复过滤功能,无法修补则及时更换。

7、料浆、洗液或压缩空气截止阀,必须按操作步骤开始用了,不能同时启用,膈膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤装置压力。

两网带式压滤机的压紧方式:

半自动夹紧是以螺旋式机械千斤顶促进压紧板将滤板夹紧。机械夹紧机构由电机减速机、传动齿轮付、丝杆螺母和固定螺帽组合而成。夹紧时电机正转,拉动减速机、传动齿轮,使丝杆螺母在固定丝母中旋转,促进夹紧板将压滤机滤板、滤框夹紧。当夹紧力愈来愈大时,电机负载电流量曾大,当大到保护器设置的电流时,两网带式压滤机的夹紧达到较大夹紧力,电动机切开关电源终止旋转,因为丝杆螺母和固定丝母有安全可靠的锁紧旋螺角,能安全可靠地确保工作过程中的夹紧情况,退回时,当夹紧板上的压块,触压到限位开关时退回终止。

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