带式压滤机为什么出现不能密封性的情况：
1、欠缺压力。滤板和滤布在强压下能会形成密闭式的过虑室结构，但是压力欠缺，滤板的压力低于过滤液的压力时，过滤液就可能渗漏出来。
2、滤板形变或毁坏。滤板边缘处毁坏、突起，同样在与其他带式压滤机滤板触碰，不管怎样的压力，组成的过虑室也会浸透。
3、滤布置放错误。检查带式压滤机滤布是否有皱褶或残缺，滤室是由滤板和滤布插枝构成的，带式压滤机滤板一般不会出现问题，那就需要检查滤布。在牢固的滤板之间要组成密封性，起到关键作用的就是带式压滤机滤布了，滤布的皱褶也许造成滤板之间存在间隙，过虑室就再具有密封性了。
影响带式压滤机过虑速度的因素：
1、进料压力：带式压滤机运作工作时，进料泵给设备提供过虑压力因此说影响过虑速度的就是进料泵的给料机压力。
2、进料灰分：进料矿浆灰分的高低决定了入料矿浆的黏度,进料矿浆的黏度决定过虑速度。
3、进料矿浆的粒度分布构成进料矿浆的粒度分布含量越高,原材料面积越多大,过虑速度就会越低。矿浆粒度分布含量高，带式压滤机会出现跑料、成饼差、倒料比较难等现象,会毁坏带式压滤机滤布。
4、进料矿浆浓度值液体颗物含量高，进料矿浆浓度值就高,滤饼形成速度就会较慢。进料矿浆浓度值低，滤饼形成速度就会快，因此料浆浓度值对滤饼含水量影响很大。
带式压滤机操作注意事项：
1、手动式状态时，按一次按键进入状态，再按一次撤出当前状态。
2、任何手动式过程下，捋“手动式/自动”旋纽从“手动式”打进“自动，都能自动捋当前状态转到自动的过程中；而从“自动”打进“手动式”，将终止所有动作。
3、任何情况下，可按住“急停”，中断当前所有系统进程。
4、自动过程中，可按住“暂停”按键中止当前系统进程。
5、充分考虑带式压滤机的安全运作，每个系统进程的前后动作均有自锁互锁关系，在应急处理及维修情况下，单独运作某个系统进程可能无法运作，原因是前一歩动作没有完成，即前一歩动作的完成条件不符合，不能运作当前系统进程。
6、所有的时间参数均可从触摸显示屏上设置。
7、出现警报后，所有状态校准，这时可查看警报界面，找到故障原因，采取对策解决。
8、需合作控制的步骤，可以采用干接点联线、DCS组态、通信等方式实现。
9、当使用自动控制系统时，将“手动式/自动旋纽从“手动式”打进“自动位置，随后再按住“程序起动”按键，整个系统完成卡紧、补压、泄压、松掉、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按控制面板上的“暂停”按键或阻拦光幕数据信号，即可实现终断、暂停。
带式压滤机设备中淤泥是否压干可从这三个方面综合判断：
1、入料压力升高至设置压力。
2、带式压滤机滤板出液孔出液明显减少。
3、储料罐原材料明显减少，理论上是不可能压干的，只能理解成本次入料过程结束，从以下二点判断：入料压力已达设置入料压力限制；带式压滤机滤板排水率明显减少。
带式压滤机调整工业废水处理效果特别注意细节：
1、随时仔细的查看各个对接处是否坚固，各个零配件的运作接触是否良好，倘若出现异常应及时的告诉修复人员来进行检修。带式压滤机对电机控制管理体系要定时实行的进行介电强度和可信性的试验，倘若发现由电气元件造成的动作精确度差、失灵等情况，要及时的修复或替换成。
2、对拉板小车、链轮链条、滚动轴承、液压缸等零部件都要定时实行得进行检查，使各合作构件清洁，以保证动作灵巧，对拉板小车的同步性和传动链条的垂悬度要及时调整。
3、对液压机管理体系的保养，主要是对液压件及各连接处密闭性的查看和维护。带式压滤机长期不使用，应将滤板清理清洁后整齐排污在带式压滤机的机架上。滤布清理后晾晒;液压缸的显出有些及场效应管该涂上无盐黄油。
4、经常检查滤板的密封面，以保证其光滑、清洁;卡紧前，要对滤布进行认真仔细，保证带式压滤机无伸缩、无损坏、无焊瘤，使其整平月魄，以保证带式压滤机作用;带式压滤机要经常清洗滤布，保证滤液渗入良好。但如果是髙压系列带式压滤机具有高压力，处理后的淤泥饼无黏性、含水量低，则不用经常检查滤布的可亲水性。
带式压滤机滤布需要工作人员经常进行清洗，这样才能保证带式压滤机的正常工作效能，虽然带式压滤机本身具有循环卸饼的功能，但是因为带式压滤机滤布是长期和过滤液接触的，而且受强压力的所以就会出现液体粘附在带式压滤机滤布上的情况。如果这些颗粒物愈来愈多的话，带式压滤机滤布的过虑直径就会出现阻塞，带式压滤机滤布的过虑速度自然也就渐渐地降低，终促使设备的工作效能降低。了解特性清洗的时候也要知道过滤液的相关特性。当过滤液是偏碱的时候，可以选择弱偏碱的水进行侵泡，侵泡24小时左右的时间，再轻轻地搓揉几回，晾晒就就行了。
