欢迎来3868银河总站网站!
工程案例

两网带式压滤机的优点

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/18 7:15:31

网带式压滤机不保压是怎么回事:

1、液压系统里的齿轮油量是否充足。液压系统缺乏齿轮油的情况下,直接影响液压缸压力。

2、网带式压滤机滤板数量有没有少装。缺乏滤板的话,液压缸可能会完全伸出液压缸体,压力不够。

3、液压系统的输油管有没有扭紧。

4、液压电磁阀有没有渗油现象。

5、密封环是否需要更换。

6、液压泵是否毁坏。

网带式压滤机

网带式压滤机的操作步骤:

网带式压滤机卡紧→到电接点压力表限制(保压)→随后按入料开始按键→主入料闸阀和侧入料闸阀打开→随后起动压滤机给料机泵入料→料满后(水嘴水流量减少)→终止压滤机给料机泵→随后把入料终止/校准转换开关变换到入料终止状态→榨取(榨取闸阀打开时间控制)→排气管(排气阀门时间控制)→反吹风(反吹风闸阀打开,时间控制)和流回(回流阀门开,时间控制)→液压缸泄压→随后把入料终止/校准变换开关变换到校准状态→液压缸松掉→小车开始取板和拉板→小车取板和拉板结束后→小车退还到原点(小轿车限位开关位置)→压滤机自动卡紧→保压→导杆循环。

网带式压滤机总是跑料怎么处理:

1、就是压滤机压力不足。滤板和滤布必须在受到强大压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其产生到压滤机滤板的压力少于了过滤液的压力时,自然过滤液也会从间隙中渗入出来。

2、压滤机滤布错误摆放。过滤室不能密封性的原由有很多,大家需要从简单的方法的下手,紧扣过滤系统室周围,看一看是否滤布有皱褶,或者滤布外缘有残损。因为过滤系统室的结构是由滤板和滤布互相扦插,受到强大的压力借助而成,一般滤板不易出现问题,那剩余的就是压滤机滤布。在硬实的压滤机滤板之间要形成密封性,起到关键作用的压滤机滤布了,滤布的皱褶或残损就容易造成滤板之间存在间隙,自然过滤室就不会形成密封性了。

3、压滤机滤板的形变或受损。当压滤机滤板外缘处受到受损、即便略微的凸起来,也会造成过滤室渗透。这一点大家根据渗水点的情况来判断,因为压滤机滤板受损造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷涌。

造成网带式压滤机终止工作的原因都有哪些:

1、因为压滤机的使用环境通常比较恶劣,不是带有一定浓度值的酸碱性气体及就是含煤油、碱性粉尘等。

2、滤板的裂开,除了控制好压力、避免压滤机滤板损坏外,也要定期维护压滤机滤板的使用情况,观察压滤机滤板上是否出现裂痕,如果压滤机滤板上慢慢添加新的裂痕,这就说明压滤机滤板可能要裂开了。

3、当自动控制系统出现错误时,或自动控制系统无法磁感应到液压传动系统的情况,自然是压滤机设备就不能工作了,即便凑合的运作起来也是非常风险的,所以需要及时终止设备的工作。

造成网带式压滤机齿轮油油压不够的原因:

1、液压不够主要原因是溢流阀受损、阀块和连接处泄漏、液压油缸橡胶密封圈损坏、油量不够。找到故障原因后采取相应的措施:及时拆换溢流阀进行清理或改换、扭紧连接头或改换橡胶密封圈、改换液压油缸橡胶密封圈,发现油量低时立即给油,保证液压正常,使压滤机滤板间形成一个可工作滤室。

2、压滤机滤板和膈膜板夹紧后,液控单向阀卡紧回路开关并保压,如果保压不够在工作过程时会造成板间喷液而造成形不成滤饼或滤饼分布不均匀。

3、另一原因主要是液控单向阀不灵、油阀渗油、活塞杆橡胶密封圈受损等。所以在维修常见故障采用清理或改换液控单向阀、维修油阀、造成网带式压滤机改换橡胶密封圈等具体措施。

网带式压滤机滤板的安装:

滤板在吊装时先检查滤板是否在运送过程中有划伤和碰伤,如发现有上述情况请及时与大家联系,便于于及时为用户修补或更换,以防影响生产。膈膜滤板和箱式滤板要按序齐整排序在声卡机架上,滤板的排污顺序:止推板、防腐板、膈膜滤板、箱式滤板、膈膜滤板、箱式滤板、膈膜滤板、防腐板、卡紧板,并且,各个滤板的打气孔和入料、暗流孔都要居中,不允许出现歪斜和孔紊乱现象;滤布一定要保持整平,不能有伸缩,不然会出现溢料现象;使用夹布器的,夹布器一定要扭紧,使滤布紧贴在入料口处,要不然会使滤浆进入滤布和滤板或滤布和膈膜板之间,以防影响网带式压滤机的正常使用。

联系方式

手机:18638722221

联系人:李经理

E-mail:1502943785@qq.com

地址:河南省焦作市温县谷黄路中段

备案号:豫ICP备16035188号-15
?2019-2020版权所有:3868银河总站
XML 地图 | Sitemap 地图