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重型带式压滤机的设计

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/9/5 9:26:17

重型带式压滤机过滤材料颗粒物过大会造成阻塞:

由于絮凝物透过滤床和高浑浊度的出水量引起过虑周期时间减少。由于重型带式压滤机混和过滤材料比砂过滤材料和两层过滤材料有更多的过滤材料颗粒物面积,40-80目的细颗粒物过滤材料在混和过滤材料中占10%,40-50目的细颗粒物过滤材料在砂过滤材料中占9%,40-50目的细颗粒物过滤材料在两层过滤材料中占5%。混和过滤材料中细颗粒物的石榴石过滤材料不仅细小,而且坐落于过滤材料的底层所承担的过虑负载轻,石榴石过滤材料可起到精滤作用。在细的颗粒物过滤材料表面絮凝物的存储深度,对砂过滤材料为0,对两层过滤材料为350mm。对重型带式压滤机混和过滤材料则为675mm。对于相同容量的滤床,混和过滤材料颗粒物数量比其它过滤材料多,这就使过滤材料与水里的胶体溶液接触机会多,因此进一步提高了胶体溶液的去除率。采用混和过滤材料可以防止絮凝物透过滤床。

重型带式压滤机

形不成滤饼或防水层、滤饼不均匀分布:

造成滤饼形不成或不均匀分布的原因有很多,给料不足或太稀,或者有阻塞现象都会引起这种行为。对于这些常见故障要清查原因,找问题所在,随后对症治疗施治解决问题。主要的解决方法有:增加给料、调整工序,改进给料、清洁压滤机滤布或改换压滤机滤布、清洁阻塞处、清洁给料孔、清洁泄水孔、清洁或改换滤布、增加压力或泵输出功率、底压运行,不断增压等方法。

重型带式压滤机保持清洁:

将过滤板放置要求的量,并且严禁以小于或大于指定数量的过滤板开始操作。总是清洁压滤机滤布,慎重考虑过滤装置。当要运行清洁过滤装置时,应迟缓打开入料阀。滤液混浊并缓慢关掉,这是正常的。关掉滤液后,入料阀完全打开。液压油使用HM46或HM48,油质应清洁。当新机器运行一周时,应改换一次液压油。更换机油时,应排净油箱和油缸中使用的液压油,并清洗油箱。两月后应该改换一次,随后每五个月改换一次。保证重型带式压滤机的正常使用。纪录操作压滤机设备的运作情况和已发生的问题。如果不正常,应及时修补,禁止设备故障操作。当压滤机滤板在主梁上移动时,应该相互作用力,并且移除的压滤机滤板应该变平以避免弯折形变,并且总是检查过滤板之间的气密性板的气密性表面。

重型带式压滤机的液压装置如何检查:

将液压装置电源开关放置打开或关掉位置,液压装置没有动作,系统被关机,重型带式压滤机的红外感应保护屏起保护作用,压滤机紧急按钮未重置,拉板器不在停靠在位置,这些都会在系统显示器上显示。汽油泵运行但是推杆却不运动,就说明两个分油螺线阀不太好,仔细观察螺线阀体上的中心销子的动作来检查螺线阀的操作,如果螺线阀已被驱动器但是销子未动,应将闸阀改换。则说明大压力控制器无效,应进行调整或改换。压力反复重设原因:压力供水管道中管材渗油、液压推杆渗油、逆止阀常见故障。

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