压滤机用以分离出来固态和液體。 与别的固液分离对比，经压滤机过虑的滤饼含固量更高，分离出来实际效果极好。 固液分离设备的基本概念是，溶液流过过虑物质(滤布)，固态滞留在滤布上，并慢慢沉积在滤布上产生滤饼。 渗沥液一部分渗入根据滤布，变成无固态的上清液。
压滤机过虑面积来算，假定提前准备每日对淤泥萃取的工业废水处理2次（频次依据状况提升能够降低机器设备花费），其需采用压滤机的过虑总面积=1000×60×（1-98%）/（1-75%）/15/2=160，依据测算提议采用200平方米（比160平方米大些）的BMAYSJ(G)200/1000-UK压滤机每台。
过虑总面积的规范：按國家要求的生产制造压滤机的过虑总面积每平方米等价于15L的固态容量。
压滤机前：容积V1（M3）、压滤机前废水中的淤泥含水量A=0.8%至3%。
压滤机后：容积V2（M3）、压滤机后淤泥含水量B=75%（这儿要表明下原材料不一样，工作压力不一样，榨取的時间不一样。将会以后的含水量也会相距挺大，迄今为止人们企业生产制造的工程项目案例中少含水量18%至50%不一。）
压滤机周期时间：每日压滤机频次T。
含固量均衡法：V1×（1-a）= V2×（1-b ），算出V2= V1×（1-a）/（1-b ）。
过虑总面积： =1000×V2/15/t=1000× V1×（1-a）/（1-b ）/15/t。
压滤机压滤机总面积由更替布局以产生1组过虑室的滤板和滤框构成。 滤板的表层具备带槽，而且其突显部支撑点滤布。 过滤装置架构和过滤装置板角上带埋孔，这种埋孔在拼装后产生详细的安全通道，而且能够进到混液，清洗水并正确引导渗沥液。板和架构两边的摇杆被支撑点在梁上，而且板和架构被轻按设备轻按。 板和架构中间的滤布作为密封圈。 混液工作压力根据入料泵导入到过虑室中，过滤装置残留在滤布上产生，直至填满过虑室。 渗沥液穿过滤袋，并顺着滤板的带槽流入板框的角处安全通道，将其排出来。 过虑进行后，能够用清洗水清洗滤渣。 清理后，有时候会导入空气压缩以除去残余的清洁液。 随后开启压滤机以去除滤渣，清理滤布，再次弯排机，架构并刚开始下个工作中周期时间。
