欢迎来3868银河总站网站!
技术支撑

淀粉渣脱水用带式压滤机厂

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:47:05

各种因素会引起带式压滤机运行不好?

1、润滑不足,如果带式压滤机内部结构存在着液體残余的话会引起锈蚀,而这个时候还没润滑的话,那么带式压滤机想要稳定的运作就难上加难了。

2、安全闸阀的出现异常,阀门对于压力容器而言作用极大,因此,想要了解详情的话必须在专业工编辑帮助之下进行检查。当带式压滤机的纠偏装置汽缸出现泄露的时候会引起运行不灵活性,因为带式压滤机主要的工作复制件就是里外的气体压强差,如果出现任何泄漏的情况,则会造成里外气体压强差的缩放,严重的会引起设备的不运作。

淀粉渣脱水用带式压滤机厂

带式压滤机的机械故障解决:

1、在带式压滤机工作状态中,如果终断工作就会对后续的工作造成严重的影响。通过对开停机过程中的观察分析发现:这种现象的产生意味着快开式带式压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶软管,在压力过滤装置的作用下,管道自身会形成一个反作用力给压紧板,这就对油压缸的相互作用力进行一定的抵消作用,导致压紧板反弹,这时需要工作人员对快开式带式压滤机的入料塑料软管、保护套方向进行一定调整,就是在前基础上调转180°,将顺时针逆时针弯曲转化成顺时针方向弯曲。这样入料管外的反作用力不仅不会对油压缸的相互作用力产生抵消,同时还能提升压榨作用,因而保证夹持板的工作状态,避免终断时发生的机械故障问题。

2、带式压滤机工作时带式压滤机滤板的紧绷以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。造成这种情况的主要原因是:带式压滤机滤板在缩紧工作时,连接带式压滤机滤板的小链往下掉,造成路轨两侧的工作进展不同时,因此引起机械故障。应在原设备中将小链的7环小链降低成3环小链。扭链的发生是造成小链往下掉的重要原因,将小链结构这样改造之后,在检测小链运行情况时,3环对比7环更能妥善处置问题,避免扭链现象的发生。

带式压滤机的其他常见故障:

1、带式压滤机在使用前,检查框、板或膈膜板等数量合在设备中的序列;并将所有框、板挪到止推板一边,这样保证在卡紧过程中带式压滤机滤板不会走偏。

2、新的带式压滤机滤布换上去时,开始因为毛细孔的原因,有泄露情况,解决此问题的方法:调整入料压力,利用流回管进行泄压,待到料浆铺满时,可以恢复过来压力;或者用滤饼擦抹带式压滤机滤布密封面也可以减少泄露。

3、对于脱水快的原材料,可以用逐渐给料法入料,以避免料浆送不到头就阻隔:将卡紧板端几个滤室出液阀关掉,其他的打开,待料送至头时,再逐渐打开其他阀们,逐渐打开所有。

4、带式压滤机承重梁发生“延展性形变”时:将带式压滤机滤板排至形变梁内弧方向排序,卡紧后可以“校准”,有条件的,将带式压滤机单头吊着,摆正位置即可;倘若产生塑性形变,则要依靠“外力作用”纠正(液压千斤顶等)。

带式压滤机不回程的原因及解决方法:

1、电动机能运行,但活动压板夹紧、回程无动作。活动压板不能夹紧和拉下的原因有油缸油油位降低,剩余油不足、柱塞汽油泵已坏、电液换向阀常见故障不动作、溢流阀不灵、压缩机润滑油很脏。

2、解决的方法是检查油压缸,油量不足给油。运行电动机并测定电流量,以此确认汽油泵是否带负载,汽油泵无负载改换,安装汽油泵做到進口不漏油、出口处不液漏。运行电动机按住压板夹紧按键,查看发热线圈部分显示灯是否正常显视,阀体部分清理,不正常就改换。高、底压溢流阀先扭开前端端盖,点动电动机运行汽油泵清洗,再检查压簧是否松驰,如松弛就改换压簧,高、低溢流阀阀体部分可长时间使用,返修率极低。观察压缩机润滑油颜色发暗、用手黏度低需改换,正常运作的带式压滤机每年改换一次发动机盖内齿轮油。

3、带式压滤机活动压板夹紧力不足,活动压板夹紧力是由电接点压力表控制,活动压板夹紧力不足电接点压力表压力调整不善、髙压流液阀调整不善、各阀油阀泄露严重、压缩机润滑油脏阻塞阀体。

4、解决的方法是电接点压力表、髙压流液阀重调,高、底压溢流阀先扭开前端开发轴套,动电动机运行汽油泵清洗,检查各阀油阀泄露情况,改换密封性插口垫。压缩机润滑油很脏或使用时间超出一年改换。

带式压滤机为什么脱水效果会变差:

1、长时间使用,入料泵会出现损坏的现象,检查流量是否降低,泵的压力是否达到。入料前70%时间对于压力没有影响的,中后期髙压脱水的关键是压力。除此以外,泵是否进空气,如果进空气,泵进原材料就非常的慢。

2、带式压滤机滤布在使用一段时间后,带式压滤机滤布的细孔会堵塞,这样脱水的性能会大幅度降低。如果是因带式压滤机滤布的问题,建议先把滤布进行彻底消除的清理,能用高压水泵直接清洗,也能用工业洗衣机进行清理。主要就是把滤布间隙中的原材料清理洗净。

3、带式压滤机脱水效果很慢,不一定是设备自身出现异常,更主要的可能是中后期生产工艺流程以及定期维护不行。因此,用户在平常的使用时要做到维护保养,特别是一些容易忽略的细节必须多方面重视。

联系方式

手机:18638722221

联系人:李经理

E-mail:1502943785@qq.com

地址:河南省焦作市温县谷黄路中段

备案号:豫ICP备16035188号-15
?2019-2020版权所有:3868银河总站
XML 地图 | Sitemap 地图