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带浓缩带式压滤机验收

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:47:19

滤机在过虑时出现异常情况:

1、带式压滤机是否压紧。

2、带式压滤机滤布是否放置平整,带式压滤机在过虑时有没有异物压进去,常见的脏东西就是带式压滤机滤布绑线。

3、设备如果是暗流型,带式压滤机滤布暗流孔是否居中对齐,如一个孔没居中对齐,会影响整台设备排液。

4、另外原因由于是新滤布的经纬线间隙大,出现异常情况经过几回使用后,原材料堵塞间隙就不会漏水了。

带浓缩带式压滤机验收

各种因素会引起带式压滤机运行不好?

1、润滑不足,如果带式压滤机内部结构存在着液體残余的话会引起锈蚀,而这个时候还没润滑的话,那么带式压滤机想要稳定的运作就难上加难了。

2、安全闸阀的出现异常,阀门对于压力容器而言作用极大,因此,想要了解详情的话必须在专业工编辑帮助之下进行检查。当带式压滤机的纠偏装置汽缸出现泄露的时候会引起运行不灵活性,因为带式压滤机主要的工作复制件就是里外的气体压强差,如果出现任何泄漏的情况,则会造成里外气体压强差的缩放,严重的会引起设备的不运作。

带式压滤机通常使用滤布作为过虑物质。如果有要求,可以使用其他过虑物质。比如,石化工业的细致过虑过程使用滤纸作为过虑物质。在过虑过程开始时,混液中的细小液体颗粒物经常穿过滤袋层,因此滤液不是很清亮,但很大的颗粒物迅速被滤布化学纤维阻拦或粘在安全通道中。化学纤维空隙促使滤液通过的空隙快速缩小,这个过程理论上称之为过虑桥接。

带式压滤机终止工作后的4点常见问题:

1、关掉淤泥供应泵。

2、随后,让带式压滤机运行至少20分钟,在带式压滤机还运行时,带式压滤机滤布洗涤泵及淤泥输送机装制亦需继续维持运行,直至残存淤泥能完全脱离带式压滤机并清洗带式压滤机滤布。

3、在确定淤泥饼完全脱离带式压滤机,带式压滤机滤布及滚轴都被清洗后,再关闭带式压滤机、洗涤泵及淤泥饼输送机装置。

4、当终止操作后,如果有一段较长的时间不操作带式压滤机,则请释放压力带式压滤机滤布的张力。(在要再次开关机运行前,不可忘掉先调整好带式压滤机滤布的张力 )。

过虑时滤板间有喷料现象怎么处理?

1、可能是入料压力过高造成喷料,造成入料压力失灵,引起喷料。

2、带式压滤机滤板卡紧的顶力不够,入料压力上升后,带式压滤机滤板之间的相互作用力将带式压滤机滤板顶开造成喷料。

3、带式压滤机滤板突面有滤饼等脏物粘附在表面上,滤板卡紧后自始至终有很大间隙存在,带式压滤机在卸掉滤饼后在密封面应进行清洗干净。

4、滤板密封面沟槽或滤板本已出现损坏情况。

带式压滤机的校准过程有什么:

1、运行加药箱搅拌机,配置好常用制剂。

2、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周围环境,禁止无关物品在滤带上,并避免附近物品挤入滤带。

3、启动空气压缩机,将上下滤带紧松电源开关调到胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要高度一致,避免滤带旋转后方向跑偏),打开电机开关电源,运行转数电源变压器,渐渐地增加转数,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不当之处马上关机排查,再度运行。

4、带式压滤机正常运行后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗两遍后即可打开污泥泵及制剂输送泵。调整制剂使用量及淤泥输送机速度,至拌和后进入滤带的淤泥表现絮凝情况即可。

5、压泥完毕后,终止制剂及淤泥输送机,待滤带的淤泥被刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗干净。

6、滤带清洗干净后,关掉反清洗循环泵,将转数调到零,关掉转数电源变压器,将滤带旋转电动机关掉,将空气压缩机关掉,将滤带紧松电源开关调到松手位置。

7、滤带旋转速度可根据泥量多少药使用量的效果及输送量来确定,建议转数在700-900转左右运下运作。

8、滤带胀紧大承担0.7MPA,建议压泥确保压力在0.2MPA即可。带式压滤机滤板不夹紧会造成喷料:带式压滤机滤板底下夹紧上面积存滤饼时,对于滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象,这时候压滤板可以压紧;对于金属滤板组,止推板端各带式压滤机滤板不易压紧而产生止推板端喷料。为了解决这个问题,好的具体措施是:带式压滤机滤板数超出80块以上的带式压滤机,其止推板应采用自由旋转的结构,对于带式压滤机滤板数偏少的带式压滤机,倒料时该注意降低带式压滤机滤板底下夹紧上面的残余滤饼量,—旦带式压滤机滤板呈梯型情况,就应该清洗带式压滤机滤板,将残余滤饼清洁洗净。平常使用带式压滤机的时候,在倒料时要细心清洁带式压滤机滤板夹紧上面的残余滤饼(尤其是底下),或者及时清洗带式压滤机滤板,确保带式压滤机滤板夹紧面的清洗;将带式压滤机滤布捆缚好,确保其其平整性。这些问题都是常见的损坏等因素造成的,所以大家平常记得保养、维护带式压滤机,发现了问题及时解决。

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