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污水处理带式压滤机厂家

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/31 17:31:17

带式压滤机输送带间布泥不匀的原因:

1、布泥设备安装位置过高不能起到平整进泥的作用,需调整布泥器位置。

2、带式压滤机布泥器部分阻塞导致部分布泥不匀,需清除输通阻塞处。

3、污泥脱水机泥耙部分损坏严重导致该部分淤泥滤水效果大幅度降低,进入榨取区后仍呈较强流通性。需更换损伤泥耙。

4、带式压滤机反方向刮水板损坏不匀,板面呈波浪状导致进泥再此区域薄厚不匀需更换。

污水处理带式压滤机厂家

带式压滤机的液压装置如何检查:将液压装置电源开关放置打开或关掉位置,液压装置没有动作,系统被关机,带式压滤机的红外感应保护屏起保护作用,带式压滤机紧急按钮未重置,拉板器不在停靠在位置,这些都会在系统显示器上显示。汽油泵运行但是推杆却不运动,就说明两个分油螺线阀不太好,仔细观察螺线阀体上的中心销子的动作来检查螺线阀的操作,如果螺线阀已被驱动器但是销子未动,应将闸阀改换。则说明大压力控制器无效,应进行调整或改换。压力反复重设原因:压力供水管道中管材渗油、液压推杆渗油、逆止阀常见故障。

带式压滤机过虑不同的原材料及相同原材料时由于含水量、甚至温度不同,过虑的效果(速度、含水量)可能会有所差别,有的原材料在过虑前甚至得加助滤剂如Cao、混凝剂、电石渣等,以调养原材料的过虑特点。所以其滤饼不一定会相同。过虑前要检查滤布及滤板,需清洗或吹气检查的应检查洗板、不洗板和清洗孔、吹出气孔是否通畅,卡紧力是否足够。

带式压滤机滤板受损原因以及处理方法。

1、带式压滤机滤板双面受力力不平衡引起的受损:带式压滤机工作时滤板需要承担0.7MPa的压力。工作正常时滤板双面压力平衡,压力自小至大进一步升到入料泵出口处压力。工作不正常时(可能因排水口阻塞)过滤系统腔内压力会快速上升至入料泵出口处压力,而带式压滤机滤板另一面(可能排水口正常或入料受阻)过滤系统腔内压力进一步升高,这样带式压滤机滤板双面形成压差,造成带式压滤机滤板北部形变,进而受损压滤板。因此在带式压滤机入料期间,要用心观察排水口出水量情况,如有排水口不出水时,说明可能排水口阻塞,要马上终止入料,拉开夹紧板和排水口阻塞或入料受阻的滤板进行检查、维修,待消除常见故障后再修复入料压滤。

2、带式压滤机滤布损坏引起的受损:带式压滤机滤布是带式压滤机的过滤系统物质,是隔绝固体颗粒物与带式压滤机滤板直接触碰的防御系统。滤布如果损坏工作时滤布与带式压滤机滤板之间就会留存固体颗粒物,这些颗粒物在压力的作用下向带式压滤机滤板排水口聚积,造成排水口所有或部分阻塞。严重时造成上述的带式压滤机滤板受损,一般会造成带式压滤机滤板排水口周边固体颗粒物带压侵蚀形成管沟损坏。所以要随时随地观察排水口出水量情况,倒料过程中要检查滤布,发现损坏要马上改换不然就会引发严重危害。

3、入料压力过高引起的受损:实际工作上入料压力严重超出了带式压滤机批准入料压力,造成带式压滤机滤板间跑料和带式压滤机滤布耗损高。问题出在入料泵出口处闸阀的控制上。带式压滤机使用说明要求入料时要进一步上升入料压力。对于,采用全开进料泵出口处闸阀,并在带式压滤机进料管上添卸车压管的具体措施。入料开始时,将泄压管闸阀开大,随着压滤腔内颗粒物量的增加进,逐步关闭卸压管阀门。使入料压力迟缓升高至0.7MPa后进入压滤过程,保持压力一段时间后观察排水口出水量降低时,关掉给料机泵。采用这些具体措施后,可进一步上升给料机压力,同时解决带式压滤机压力过高问题,降低滤布损坏避免带式压滤机滤板间跑料问题。

如何维护框平板式充压滤油机安全生产技术又有什么?

1、带式压滤机滤板滤框比较脆弱,使用时要轻拿轻放。

2、要总是保持设备的清洗。如何维护框平板式充压滤油。

3、促进滤油机时,速度不要太快,避免设备受到强烈震荡而受损设备。

4、在使用滤油机时,应将电机外壳用电量接地装置,避免电动机绝缘层欠佳发生安全事故。

5、在夹紧螺杆螺帽应该总是加润滑脂。

6、电动机各托架的接入地脚螺栓应总是检查,避免脱落。

7、如果发现滤油量不够,可检查以下5个方面:a.呼吸管、粗滤器、进油阀及连接头等处是漏油。b.吸入管道太长或管经不符合要求。c.进输油管和粗滤器网是否阻塞。d.吸入管一部分是否配有其它辅助件,而引起压力过大。e.齿轮油泵,阀门是否松动或不严。

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