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新款带式压滤机工作原理

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/31 17:31:21

带式压滤机的入料泵一般采用气动隔膜泵或螺杆泵。气动隔膜泵要有气源、气体压力≥0.7MPa,并装有调压阀。泵和淤泥池与带式压滤机直接联接即可。在带式压滤机原材料進口处应安装0-1.3兆帕气压表,便于观察过虑压力。螺杆泵或其它污泥泵,在带式压滤机原材料進口管道中应安装流回系统(回流阀、流回管)并在带式压滤机原材料進口管处安装0-1.3兆帕气压表。

新款带式压滤机工作原理

带式压滤机使用安装方法如下:

1、依照供货方提供的支脚尺寸设计预埋孔,采用2次注浆法。

2、带式压滤机周边应留出足够空间,便于于操作和维修保养。

3、带式压滤机应水平置放在地坪上,后现浇板用支脚螺拴固定在基础上。

4、带式压滤机滤布的材料、规格型号依照过虑的原材料、压力、温度而定,应选择适合的带式压滤机滤布。

5、滤板依照要求整齐地排在机架上,将加工好的滤布齐整地排到滤板上,注意带式压滤机滤板间入料孔和浸洗孔相对应。

6、带式压滤机接入开关电源,检查是否正常。齿轮传动要检查电机正反转是否符合规定,减速器、发动机油标汽车机油是否满油,丝杆螺母、传动齿轮润滑脂是否加好。液压传动检查齿轮油泵运行响声是否正常,液压传动系统有无泄漏情况,液压缸出入是否稳定运作。

什么风险会造成带式压滤机压力过大:

1、当带式压滤机的压力超过滤板可承担的压力时,会造成带式压滤机滤板崩裂,这是非常风险的。

2、通常液压传动系统的异常是由带式压滤机的太大压力引起的,这将造成带式压滤机的液压传动系统超温,造成液压油霉变。

3、如果压板和框架结构带式压滤机的压力过高,电机会超温,电动机超温更容易造成风险。

带式压滤机实现了率脱水的过虑加工工艺,能够保障带式压滤机发挥好过虑的效果,大幅度降低了滤饼的含水量。在入料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提升设备的脱水率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少人力资本,甚至在一些加工工艺中可免除干躁过程。如果在压榨前和压榨后,增加吹风操作,则能进一步降低滤饼含水量。

带式压滤机润滑的“五定”原则:

1、定点。在使用设备之前,需先确定各台设备的润滑位置,尤其是主抓设备维护管理的人员应该熟识每台设备的润滑位置,在需要的时候能够做到不注数的对各设备的润滑点进行充注,更换润滑液等。

2、定质。每一次进行设备的润滑工作时,尽量保证使用同样的润滑液质量相符合。同时,在充注及更换润滑液时,要使用干净的工具,保证压缩机润滑油的清理,在柴油互用时,要有科学依据,不然不要夹杂使用不同种类的润滑脂。

3、定时实行。根据设备的使用情况,设计合理的润滑脂时刻表,及时的充注及更换润滑液。

4、定量分析。依照标准要求,适当合理的使用润滑液,不仅保证润滑,又要求节省开支。

5、定岗定责。要明确每台设备的操作人员或维护人员,保证有专业的操作人员负责对设备进行日常维护检查,若发现零部件的润滑部位出现外型颜色的明显发黑、乳状液严重、变干发硬必有明显可见的液体颗粒物,应先更换。

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