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微型带式压滤机土建基础

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/24 16:41:42

带式压滤机安全操作过程注意事项:

1、液压系统使用的齿轮油要保证其温度在摄氏度10C~40℃之间,不然齿轮油过稀或过稠都会影响液压传动系统的正常运行。

2、不论是在调节还是在正常使用时,原材料温度一般保证在摄氏度15C~40℃左右。

3、设备操作使用时要符合以下规定:进行榨取前,原材料必须充满滤室,不然会造成膈膜滤板毁坏。

4、电路系统应符合以下规定:电气设备控制回路元器件不可随意更换,如需更换,请联系售后服务单位。

5、原材料未落净或滤板之间的密封性边粘有原材料的必须将其除去。

6、严禁在带式压滤机工作时进行维护和保养工作,在带式压滤机工作时打开防护罩。

7、铭记:起动带式压滤机前保证周边无外来人员,保证滤板间无脏东西。

8、時刻记牢带式压滤机的操作需要髙压空气和齿轮油。料浆管也是在髙压下工作的。这些管道上的任何毁坏都是非常风险的。

微型带式压滤机土建基础

滤板运作迟缓的原因及处理方法:滤板出现这种情况,可能是导向杆上油迹、污垢过多,促使导向杆与接触部位的滑动摩擦力过大,液压机器的液压缸燃油管异常。要及时清除导向杆,并涂上无盐黄油,保证其润湿性,特别要注意的一点是禁止在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下面很滑,工作人员操作维修时易跌倒,要多加注意。另外就是检查油管是否有挤压成型或堵塞的地方,使燃油管通畅。

带式压滤机的操作流程:

1、检查带式压滤机滤布有没有损坏,入料口是否安装好,以防漏料。

2、检查带式压滤机所有运动构件,确保动作灵活性。

3、检查带式压滤机所有管道、连接头、各个部门固定件,避免液漏、漏油。

4、进料量应根据原材料类型、相对密度、面积等确定,入料质量分数通常为40%一60%,入料压力一般为0.7—0.7MPa。

5、入料时压榨腔阀应打开,入料结束必须关掉入料阀,以防回流。

6、压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa,压榨结束,可倒空排气管,水压榨则必须用泵将水抽净,避免拆箱时残余的水流人原材料中。

7、油压缸由电接点压力表来控制,使液压传动系统实现自动保压,所以工作过程不能关闭电源。

8、拆箱时,必须待压紧板完成后再次自动拉板倒料,以防受损零件。

为什么带式压滤机里的淤泥不能够自动掉下来?

1、内因:主要原因是带式压滤机与脱水淤泥的泥性不相适应,其中可能由于化学调剂没有改善泥性或者化学调剂物选择错误。说明该淤泥不适合于带式压滤机脱水。另外,在选择好适合的调剂外,也可试一下再天赋加点石灰粉作为助凝剂,改进淤泥粘滞度。

2、外因:先是板框机进泥压力不够,板框空间内“填充”的淤泥量不足,所以产生的泥饼过薄(要达到3厘米),造成泥饼的作用力无法摆脱它与带式压滤机滤布之间的“粘力”,造成泥饼无法往下掉。

3、其次是采用的带式压滤机滤布有问题。目前很多带式压滤机滤布材料没有做“抹光”处理,造成表面人眼看不清楚的“毛边“过多,故泥饼容易黏着在带式压滤机滤布上下不去。是带式压滤机滤布编织方法和采用的孔型不合理。

滤袋的灰烬怎样处理:

1、使用髙压气体或者外界的气体,重复吹滤袋就可以把滤袋上面的尘土吹走。

2、机械振装置规律性振打滤袋上面的灰。

3、如果滤袋上面的尘土积的不是过多的话,用手就可以把上面的尘土敲打掉。

带式压滤机的滤室为什么不能密封性:

1、带式压滤机滤布的错误放置:带式压滤机的过虑室不能密封性的原因有很多,需围绕过虑室周围看一下,是否滤布有皱褶或滤布边沿有残缺不全。由于过虑室的结构是由滤板和滤布互相扦插受到强大的压力而成,一般滤板不易出现问题那剩余的就是滤布。滤板之间要形成密封性起到关键作用的带式压滤机滤布了,自然滤布的皱褶或残缺不全就容易造成带式压滤机滤板之间存在间隙。

2、压力不足:滤板和滤布必须在受到强大压力情况下才能实现密闭式的过虑室结构,当压力不足时其释放到滤板的压力低于过滤液的压力时,过滤液也理所应当的能从间隙中渗透入出来。

3、带式压滤机滤板的形变或者毁坏:当滤板边沿处受到毁坏即便略微的突起,就形成的过虑室也会渗入。这一点可以根据漏水点的情况来判断,由于滤板毁坏造成了渗入一般都会比较大甚至有可能喷涌。

调压阀常见故障及原因:调压阀的额定值压力调整不当;调整地脚螺栓旋得过紧或排出气孔被脏东西塞住或采用产品不当;液压密封件毁坏密封性关不紧,或闸阀口与闸阀有脏东西。解决方案:对调压阀的调整栓进行调整(将地脚螺栓往下旋进,压力调大);检查地脚螺栓是否调得过紧,疏通阀体上排油孔;更换泄油阀门密封件或检修更换进、排油阀泵壳。

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