欢迎来3868银河总站网站!
资讯中心

带浓缩带式压滤机滤布更换

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/7/30 16:23:52

带式压滤机的正确操作步骤包括开始卡紧滤板保压,入料过虑,滤饼自然通风,松开铝合金板,随后倒料,清理滤布。

1、滤板:按住“程序起动”按键,起动启动马达油泵,液压缸开始工作,卡紧滤板,达到标准限制压力时,电机自动终止,这时候“保压”灯自动闪烁,带式压滤机进入自动保压状态。

2、入料过虑:进入保压状态之后,检查各管道,打开入料闸阀,确定准确无误后通告泵职位,起动隔膜带式压滤机给料机泵,料便通过入料孔进入滤室进行固液分离设备,压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣,若跑浑应及时关掉跑浑的水龙头,当确定料加满后,通告泵职位终止带式压滤机给料机泵,关掉入料口闸阀。

3、滤饼自然通风:在保压状态下,随后对滤饼自然通风,从入料孔给予一定的标准气压后,带去滤饼中的部分水分,这时候滤液由水龙头注入滤液槽,自流到中间槽。

4、松掉滤板:按住“程序起动”按键,液压缸往返,滤板松掉,液压缸回退及时后,卡紧板碰触到磁感应塞,往返结束。

5、拉板倒料:拉板器将自动拉板卸饼,拉板器拉板及中止由推支撑杆进行控制,这时候可以顺利的进行倒料,当料所有卸完后,应注意清除板路轨、开板机构上的滤渣,拉板器会自动回退到液压缸一边并关机,并自动卡紧滤板。

6、清洗滤布:将使用的滤布用专用清洁液清洗干净,并晾晒,妥当储存。同时对带式压滤机设备进行相应的擦洗,处理表面污垢,以防腐蚀。

带浓缩带式压滤机滤布更换

带式压滤机的入料泵一般采用气动隔膜泵或螺杆泵。气动隔膜泵要有气源、气体压力≥0.7MPa,并装有调压阀。泵和淤泥池与带式压滤机直接联接即可。在带式压滤机原材料進口处应安装0-1.3兆帕气压表,便于观察过虑压力。螺杆泵或其它污泥泵,在带式压滤机原材料進口管道中应安装流回系统(回流阀、流回管)并在带式压滤机原材料進口管处安装0-1.3兆帕气压表。

带式压滤机声响不太对到底是什么原因:

1、带式压滤机的电动机老化,承重的负载已经使设备受不了。

2、高压油泵的受损,压汽油泵通常为柱塞泵,如果液压油不正常亦或是时间比较长的话,就会引起柱塞的受损。

3、液压系统按装时连轴器会有些差距,如果连轴器都按放一高一低,会造成电动机的摇摆过大,负载增加。

带式压滤机的校准过程有什么:

1、运行加药箱搅拌机,配置好常用制剂。

2、带式压滤机开机前,注意检查带式压滤机周围环境,禁止无关物品在滤带上,并避免附近物品挤入滤带。

3、启动空气压缩机,将上下滤带紧松电源开关调到胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要高度一致,避免滤带旋转后方向跑偏),打开电机开关电源,运行转数电源变压器,渐渐地增加转数,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不当之处马上关机排查,再度运行。

4、带式压滤机正常运行后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗两遍后即可打开污泥泵及制剂输送泵。调整制剂使用量及淤泥输送机速度,至拌和后进入滤带的淤泥表现絮凝情况即可。

5、压泥完毕后,终止制剂及淤泥输送机,待滤带的淤泥被刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带清洗干净。

6、滤带清洗干净后,关掉反清洗循环泵,将转数调到零,关掉转数电源变压器,将滤带旋转电动机关掉,将空气压缩机关掉,将滤带紧松电源开关调到松手位置。

7、滤带旋转速度可根据泥量多少药使用量的效果及输送量来确定,建议转数在700-900转左右运下运作。

8、滤带胀紧大承担0.7MPA,建议压泥确保压力在0.2MPA即可。带式压滤机滤板不夹紧会造成喷料:带式压滤机滤板底下夹紧上面积存滤饼时,对于滤板组会产生压紧板端的滤板支承手柄脱离横梁而上浮的现象,这时候压滤板可以压紧;对于金属滤板组,止推板端各带式压滤机滤板不易压紧而产生止推板端喷料。为了解决这个问题,好的具体措施是:带式压滤机滤板数超出80块以上的带式压滤机,其止推板应采用自由旋转的结构,对于带式压滤机滤板数偏少的带式压滤机,倒料时该注意降低带式压滤机滤板底下夹紧上面的残余滤饼量,—旦带式压滤机滤板呈梯型情况,就应该清洗带式压滤机滤板,将残余滤饼清洁洗净。平常使用带式压滤机的时候,在倒料时要细心清洁带式压滤机滤板夹紧上面的残余滤饼(尤其是底下),或者及时清洗带式压滤机滤板,确保带式压滤机滤板夹紧面的清洗;将带式压滤机滤布捆缚好,确保其其平整性。这些问题都是常见的损坏等因素造成的,所以大家平常记得保养、维护带式压滤机,发现了问题及时解决。

带式压滤机主要构件的结构及工作态度:

1、机架:带式榨取带式压滤机架主要用于支撑点及固定榨取辊系及其它各构件。

2、压榨辊系:是由直徑从大到小次序排列的辊子构成。淤泥被上、下滤带夹紧,先后经过榨取辊时,在滤带支撑力作用下形成一由小到大的压力梯度,使淤泥在脱水过程中受到的榨取力不断升高,淤泥中水分慢慢脱除。

3、重力区脱水设备:主要由作用力区固定支架、料槽构成。絮凝后的原材料在作用力区脱下大量水分,流通性越差,为之后的挤压成型脱水发挥特长。

4、契形区脱水设备:由上下滤带所形成的契形区对所夹紧原材料释放挤压力,进行预应力张拉脱水,以满足榨取脱水段对原材料含水率及流通性的要求。

5、滤带:是带式榨取带式压滤机的主要构成,淤泥的固相与液相的分离出来过程均以上、下滤带为过虑物质,在上、下滤带涨紧力作用下绕开榨取辊而获得除去原材料水份需要榨取力。

6、滤带调整设备:由实行构件:汽缸、调整辊数据信号反标准气压、电路系统构成。其作用是调整由于滤带支撑力不匀、辊子安装偏差、投料不匀主要原因所造成的滤带方向跑偏,进而保证带式榨取带式压滤机的持续性和稳定性。

7、滤带清洗设备:由自喷器、清洗水接液盒和清洗罩等构成。当滤带走动时,持续经过清洗设备,受自喷器喷出来的压力水冲击性,残余在滤随身携带的原材料在压力水作用下与滤带摆脱,使滤带再造,为下个脱水过程做准备。

8、滤带涨紧设备:由涨紧缸、涨紧辊及同歩机构构成,其作用是将滤带涨紧,并成榨取脱水的榨取力的生产提供必要的支撑力条件,其支撑力大小的调整可通过调整标准气压系统的涨紧缸的标准气压来实现。

9、倒料设备:由刮板板、刀台、倒料辊等构成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带脱离,达到倒料的目的。

联系方式

手机:18638722221

联系人:李经理

E-mail:1502943785@qq.com

地址:河南省焦作市温县谷黄路中段

备案号:豫ICP备16035188号-15
?2019-2020版权所有:3868银河总站
XML 地图 | Sitemap 地图