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板框压滤机与带式压滤机企业

编辑:中联德美 来源:www.zzjjws.com 日期:2019/8/19 8:50:33

为什么板框压滤机里的淤泥不能够自动掉下来?

1、内因:主要原因是板框压滤机与脱水淤泥的泥性不相适应,其中可能由于化学调剂没有改善泥性或者化学调剂物选择错误。说明该淤泥不适合于板框压滤机脱水。另外,在选择好适合的调剂外,也可试一下再天赋加点石灰粉作为助凝剂,改进淤泥粘滞度。

2、外因:先是板框机进泥压力不够,板框空间内“填充”的淤泥量不足,所以产生的泥饼过薄(要达到3厘米),造成泥饼的作用力无法摆脱它与滤布之间的“粘力”,造成泥饼无法往下掉。

3、其次是采用的滤布有问题。目前很多滤布材料没有做“抹光”处理,造成表面人眼看不清楚的“毛边“过多,故泥饼容易黏着在滤布上下不去。是滤布编织方法和采用的孔型不合理。

板框压滤机的设计要求:

1、过虑周期时间不超4h。

2、过虑压力为0.5~0.7MPa(约为4~6千克/cm2)。

3、每台板框压滤机应设淤泥压进泵每台,泵宜采用柱塞泵式。

4、空气压缩量为每1M3滤室不低于2M3/mln(按标准负荷计)。

5、板框脱干应注意良好的自然通风、髙压清洗系统、调养前淤泥磨碎机设置、压滤后泥饼粉碎机设置等。

板框压滤机

板框压滤机的滤布选择常见问题:

压滤机滤布应具有阻拦固相物体的能力,同时对液體流动性的压力少。滤渣那边的压滤机滤布表面应该平滑、没有茸毛,尽量要匀优化稳固,其材料在所处理的物质中应具有有机化学稳定性。为了使滤布的起初压力尽量保持得长期些,每个循环之后都应该把滤渣从压滤机滤布的表面和孔洞中所有除净。根据滤渣的薄厚,环境湿度和机械类型(稳固性、稠厚性等),用普通刮刀、或用擦油的圆滚、或用绳子,把滤渣从滤布上祛除。当剃除粘接而带润滑油脂性的滤渣时,采用刮刀会阻塞住滤布孔洞。压滤机滤布上的滤渣祛除得不够干净,排渣设备把微细的固体物体堵在滤布孔洞中,以及滤布经排渣后不多方面再造,均会使生产量快速降低。因此,在持续操作的压滤机里,只有处理混液能够沉积出坚实、干躁和便于滤布分离出来的滤渣时,才采用刮刀除净。带润滑油脂性的和环境湿度大的滤渣,应该采用其他方法来除净。

板框压滤机框架结构形变的修理方法:

1、为了解决机架加装的问题,先看下压滤机的钢筋锚固螺钉是否拧紧。压滤机的一边正常扭紧,气缸体底端的螺钉不可扭紧。在滤布清洗并工整安装后,框架结构形变的维护方法观察框架结构歪斜和弯折的方向。将滤板摆放在隔板方向上。如果大梁往左边弯折,在弯曲处留有15到20个滤板并将它们弄成45度角。将剩下的滤板清洗到缩小板端部。

2、压滤机按住运行按键,按住滤板,如何修补压滤机。这时45度角滤板往右边挤压力,注意压力控制,并在临界点后松手滤板。该压滤机适用城市污水处理站、制药业、电渡、纸厂、皮革制品、印染厂、冶金工业、工厂、酿制和环保等项目的废水处理过程中的污泥脱水。它还可用以生产中的固液分离设备,是环境安全管理和废物回收的理想化设备。它还可以应用于工业化生产中的固液分离设备或液體浸取过程。

板框压滤机使用过程中出不来泥是怎么回事?

1、淤泥絮凝效果不佳,板框压滤机对时效处理的依赖感强,如果加剂量不足,时效处理效果不佳,淤泥中的毛细水不因转换为矿酸水在作用力区脱下,进而由契形区进入底压区域淤泥仍呈流通性,无法在髙压脱水区挤压成型;如果剂量加使用过多,淤泥黏性会增大,容易造成滤带阻塞,因此药量要严格实行比例调节或(根据原材料不同)在调节运作中不断调整。

2、板框压滤机节约操作动力的耗费,在过虑中后期,流量小,压力高。在极短的时间完成这一段过程,节约了输出功率耗费。压滤机提升泥曲奇饼干度,降低泥饼含率,膈膜榨取对静态数据过虑结束后的滤饼进行再次榨取,使滤饼的结构重排,致相对密度增加。

3、对滤带的选择和维护、保养,需要根据淤泥物理特点采用不同的滤带,在日常使用过程时要进行保养、清洗,如果滤带出现老化的情况要及时更换。

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